当前位置：挤出硅胶板和模压硅胶板是两种在工业中广泛应用的硅胶制品，但它们在生产工艺、性能特点以及应用领域上存在显著差异。
通过挤出成型机器，将生硅胶材料送入挤出机，经过加热和混合后，被挤压通过模具成型所需形状。这个过程类似于制作缎带，挤出的硅胶片可以数米圈在一起，且可自由裁剪长度。这种生产方式使得挤出硅胶板具有机动性能好、成本低廉、产量高、生产速度快等优点，同时厚薄均匀，适用于大规模生产。
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它是通过将原材料置于预先设计好的模具中，然后施加压力，使原材料受到挤压、塑性变形，最终成为所需形状的板材。模压过程中，硅胶材料需要在真空硫化机中进行模压成型，并添加特定的硫化剂以促进材料的固化。
挤出硅胶板由于其生产工艺的特殊性，具有较好的柔韧性和可塑性，易于加工成各种形状和尺寸。而模压硅胶板则因其生产过程中模具的精确控制，具有较高的尺寸精度和稳定性，适用于对形状和尺寸要求严格的应用场景。
挤出硅胶板生产时通常添加双二四硫化剂或铂金硫化剂，而模压硅胶板则使用双二五硫化剂或无味硫化剂。这种差异不仅影响了产品的固化速度和性能，还直接关系到生产成本和产品质量。
挤出硅胶板因其优异的柔韧性和加工性能，广泛应用于食品工业、机械工业、电子电器等领域，如制造密封垫片、绝缘材料等。而模压硅胶板则因其高精度和稳定性，更适用于对形状和尺寸有严格要求的场合，如汽车制造中的精密零部件、航空航天领域的密封件等。
因此，在实际生产中，应根据具体需求合理选择使用挤出硅胶板还是模压硅胶板，以达到最佳的使用效果和经济效益。
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